泰州市恒星洗染機械制造廠

摘　要:介紹了TLL-1000型離心脫水機的構造、原理以及改造措施。

0　前言

TLL-1000型離心脫水機在洗煤廠適用于末精煤與小塊中煤的脫水,粒度為0~13 mm。這種型號的離心脫水機,從結構和脫水效果來看,雖然優越于臥式脫水離心機,但在實際生產中也存在許多問題。對此,城子河洗煤廠對該機做了較完善的改進,滿足了實際生產的需要。

1　TLL-1000型離心脫水機的結構及工作原理

TLL-1000型離心脫水機主要由篩蘭、鐘形罩、入料口、螺旋刮刀轉子、分配盤、齒輪、中心軸、空心軸等組成。濕煤通過入料口、經分配盤進入篩蘭與螺旋刮刀之間的空間,在離心力的作用下,水和小的顆粒(離心液)透過物料層、穿過篩網,沿上蓋流入上部外殼的集水槽,然后通過設在機器側的排液管排出機外;煤粒則保持在篩網內側,因螺旋刮刀與篩蘭之間有一轉速差,螺旋刮刀就將煤粒從篩網上刮下,并將其送到篩網底部,從而把末煤卸到機器下邊的收料漏斗里。

2　離心脫水機油泵及管路的改造

TLL-1000型離心脫水機在三角帶的緊邊裝有一油泵傳動輪,借助三角皮帶與油泵傳動輪之間的摩擦帶動齒輪油泵轉動。這種供油方式存在一些弊病,如當三角皮帶松弛或有飛邊等現象時,就造成供油管路沒油,潤滑系統失靈,嚴重時導致所有軸承磨損,設備停止轉動,不但影響正常生產,還會造成一定的經濟損失。針對以上原因,對它進行了改造,在離心脫水機周邊外設一個潤滑油箱和YBC-45/80齒輪油泵,油泵出口和空心軸處設有壓力表,指示工作壓力。將兩套供油管路和回油管路改為一套系統,即齒輪泵將潤滑油在0·12 MPa壓力下直接供給空心軸,在中間上端軸承處和空心軸機殼上開一個油道,使空心軸中一部分回油經新開的油道流入中間軸的上端軸承,并沿回油管返回油箱。經上述改造后,避免了中間軸供油不足和潤滑系統失靈現象。

3　TLL-1000型離心脫水機入料口及刮刀材質的改進

TLL-1000型離心脫水機的入料口下端與螺旋刮刀的上端有一定的距離(240 mm),當設備運轉進行入料時,和分配盤產生彈性碰撞被甩到篩蘭外側,不但得不到脫水效果,還會造成跑粗現象,即末煤沒經脫水直接進入集水槽?，F將入料口下端設一擋板與入料口下端焊接,使其與刮刀上端距離為100mm,就避免了上述跑粗現象。

TLL-1000型離心脫水機螺旋刮刀的材質是鑄鋼,其耐磨性較差。隨著產量的增加,工作時間的增長,刮刀逐漸磨損,與篩網之間的間隙增大,脫水性能變差。不銹鋼篩蘭和鑄鋼刮刀使用壽命短,加工工藝復雜,造價高,不利于實際生產?，F采用新型塑鋼耐磨材料,這種材質是一次性鑄塑加工,加工精度高,不但克服了上述存在的問題,還增大耐磨性,延長了使用壽命。

4　結束語

該機通過改造,在生產實踐中得到了很好的應用。不但改善了離心脫水機的潤滑系統和脫水效果,確保了精煤產品的水份;還減少了設備事故率,減輕了機修工人的勞動強度。